陶粒磚強(qiáng)力混合造粒機(jī)讓你實(shí)現(xiàn)“造粒自由”
陶粒磚強(qiáng)力混合造粒機(jī)在線調(diào)控顆粒粒徑,實(shí)現(xiàn)自由控制,實(shí)際的生產(chǎn)中可以結(jié)合自身情況調(diào)整轉(zhuǎn)子速度、料盤速度、混合制粒時(shí)間、物料投入順序等,使設(shè)備在高效流暢的運(yùn)轉(zhuǎn)中實(shí)現(xiàn)細(xì)密均勻化的混合 分散效果和滿意的制粒成球效果;同時(shí)陶粒磚強(qiáng)力混合造粒機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、 占地面積少、 易于安裝維護(hù),不僅適用于新建產(chǎn)線,同時(shí)也適合已有產(chǎn)線的改造升級(jí)。
陶粒磚強(qiáng)力混合造粒機(jī)的工藝有多種,突出特點(diǎn)就是混合與造粒一體,混合造粒機(jī)的精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率日益提升,陶粒磚的制備物料工藝和工序經(jīng)過(guò)實(shí)際的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的創(chuàng)新優(yōu)化,制備出形狀好的球體,大小均勻強(qiáng)度足夠高,使用質(zhì)量穩(wěn)定。
陶粒磚強(qiáng)力混合造粒機(jī)可將粉狀原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,不需要添加劑,制粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,流動(dòng)性得到明顯提高,由于密封性很好,既有效控制了粉塵飛揚(yáng), 又減少了粉料浪費(fèi),制成的顆粒便于貯存和運(yùn)輸,溶解度、孔隙率和比表面積等可調(diào)整參數(shù)來(lái)達(dá)到調(diào)控的目的。
陶粒磚強(qiáng)力混合造粒機(jī)是干法制粒工藝的設(shè)備,能夠節(jié)省人力、物力、財(cái)力,是節(jié)能環(huán)保的 新型設(shè)備。將傳動(dòng)部分、電控部分和制粒部分徹底分開;做試驗(yàn)時(shí),可以通過(guò)觀察口觀看制粒過(guò)程;清洗時(shí)無(wú)需拆卸外罩殼,高壓清洗更方便。
陶粒磚強(qiáng)力混合造粒機(jī)裝置特點(diǎn):
★造粒盤底為提高穩(wěn)固性采用多條輻射鋼板加持,具有很高的強(qiáng)度和剛度;
★傳動(dòng)齒輪選擇淬火處理,使用時(shí)間長(zhǎng);
★采用獨(dú)特的無(wú)動(dòng)力組合刮刀裝置,刮刀固定不轉(zhuǎn)動(dòng),降低輔助功率的消耗;
★減速機(jī)與電動(dòng)機(jī)采用柔性皮帶傳動(dòng), 啟動(dòng)平穩(wěn)、 沖擊力小;
★傳動(dòng)系統(tǒng)降低了齒輪與減速機(jī)的直接沖擊,提高了設(shè)備的運(yùn)行效率。
-
耐火材料全自動(dòng)生產(chǎn)線_耐火材料混合機(jī)
-
科尼樂(lè)干粉砂漿攪拌機(jī) 采用新式軸壯式行星減速機(jī)驅(qū)動(dòng)方法,扭力大,安全系數(shù)高,運(yùn)行平穩(wěn),可有效提高穩(wěn)定性和使用壽命
-
山東專用的耐火材料攪拌機(jī)設(shè)備-耐火材料攪拌機(jī)(混合機(jī)) 在特殊場(chǎng)合應(yīng)用的耐火材料有高溫氧化物材料,如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯等,難熔化合物材料,如碳化物、氮化物、硼化物、硅化物和硫化物等;高溫復(fù)合材料,主要有金屬陶瓷、高溫...